雙曲面攪拌機在運行時，需要根據(jù)生產(chǎn)要求對物料進(jìn)行混合，有時在混合過程中速度會有所不同。那么這是為什么呢？

　　雙曲面攪拌機的攪拌裝置內(nèi)有刮板，是一種無死點的攪拌設(shè)備。行星架上的活動刮板和攪拌槳底部的刮板在攪拌過程中會逐漸刮掉潛水?dāng)嚢铏C內(nèi)壁和底部的物料，保證物料在攪拌中充分混合。另外，由于潛水?dāng)嚢杵鞯膫鲃硬糠质菣C械密封的，上下罐之間有軟密封，可以在真空下更好地混合物料，確保物料不會起泡并清潔空氣成分在材料中；罐體的內(nèi)壁一般都經(jīng)過加工。將罐體內(nèi)壁面的物料全部刮掉，就是一個很好的刮板。
 

　　攪拌器通常配備兩部分：低速混合部分和高速分散部分。其中低速攪拌部分由行星齒輪驅(qū)動，使攪拌槳在公轉(zhuǎn)過程中自轉(zhuǎn)，上下左右運動，從而在較短的時間內(nèi)達(dá)到較好的攪拌效果。攪拌器操作裝置的設(shè)計和選用與攪拌工作的目的緊密結(jié)合。各種攪拌器的混合過程需要通過不同的混合裝置來實現(xiàn)。在設(shè)計選型時，應(yīng)根據(jù)工藝目的和要求，確定潛水?dāng)嚢铏C的運轉(zhuǎn)形式、電機功率和攪拌速度，然后選擇減速機、機架、軸封等部件。

　　1、根據(jù)工藝條件和混合目的要求，在選擇攪拌機類型時，應(yīng)充分掌握攪拌機的動態(tài)特性以及混合過程中產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種混合目的之間的因果關(guān)系。

　　2、根據(jù)混合過程中確定的潛水?dāng)嚢杵鞯念愋秃土鲃訝顟B(tài)，以及該過程對混合時間、沉降速度和分散度的控制要求，通過實驗確定電機功率、混合速度和潛水?dāng)嚢杵髦睆绞侄魏陀嬎銠C模擬設(shè)計。

　　3、根據(jù)電機功率、攪拌速度和工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機型號。如果根據(jù)實際工作扭矩選擇減速機，則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機的允許扭矩。

　　4、根據(jù)攪拌機減速機輸出軸頭D和攪拌軸系統(tǒng)的支承方式，選擇與D相同型號規(guī)格的機架和聯(lián)軸器。

　　5、軸封型式應(yīng)根據(jù)混架軸頭的尺寸、安裝空間、工作壓力和工作溫度來選擇

　　6、根據(jù)攪拌機的安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計和選擇攪拌軸的結(jié)構(gòu)形式，并校核其強度和剛度。

　　7、根據(jù)雙曲面攪拌機機架的常用英制直徑、攪拌軸的軸架類型和壓力等級選擇安裝底蓋、法蘭座或法蘭。

　　8、根據(jù)支撐和抗振情況確定是否配置輔助支撐。